工业CT检测在哪办理-工业CT无损测试办理机构

　　工业CT是指用经过高度准直的窄束X射线对工件进行分层扫描，经过图像重建成3D模型。在计算机上显示并根据客户的要求进行分析，达到对样品无损伤探测内部结构、材料状态和缺陷状况等目的。

　　在工业活动中，在你身边是否时常出现如下场景：

　　1.需要检测产品内部的微小缺陷；

　　2.需要对内部缺陷进行定位；

　　3.需要分析不同断层的截面缺陷；

　　4.需要快速、高效地传输和共享产品的3D图像；

　　5.需要做失效分析时，尤其是高附加值产品（等）。

　　计算断层扫描技术(CT)将成为你解决上述需求的一个理想解决方案。CT技术用X射线对样品进行扫描，射线穿透工件后到达探测器，形成影像。扫描过程中，样品会旋转360°，探测器在样品旋转过程中不断保存图片并上传到重建电脑中，电脑通过软件算法把二维图片重建成3D图像。通过专业的分析软件，对3D图像进行分析，保存。

　　工业CT服务内容

　　一、按检测目的分类

　　孔隙率检测、缺陷或夹杂分析、壁厚分析、失效检测、尺寸测量、3D对比、3D建模等。

　　二、按可检样品分类

　　1.焊缝、铸件；

　　2.金属及其合金、非金属材料；

　　3.塑料、陶瓷、复合材料、电子产品、医疗器械；

　　4.汽车零部件（铝铸件：缸盖、变速箱壳体、各种凸轮轴瓦盖、转向系统中的各种支架；焊接件：零部件的焊接；小型部件：连机器，控制盒等）。

　　我们的优势

　　我们拥有GE的CT扫描设备，配置先进；

　　我们的检测精度高，可高达纳米级；

　　我们的检测会使用微米及纳米双射线管，检测方案更优；

　　常见问题

　　CT扫描的精度如何？

　　CT扫描精度取决于样品所能放大的倍数，也就是样品尺寸的大小，样品尺寸越小，放大倍数越高，精度越高。

　　各材料所能检测的最大尺寸是多少？

　　1.240kV射线机所能穿透Al最大累积70mm，Fe、Cu等最大厚度10mm，塑料最大累计厚度200mm。密度越大所能穿透厚度越小。

　　2.450KV射线机所能穿透Al最大累计150mm，Fe、Cu等最大厚度50mm，塑料最大累计厚度400mm。密度越大所能穿透厚度越小。

　　CT与其他射线技术的区别？

　　CT以外的射线检测技术，是把工件全厚度重叠投影在一张底片上，无法分清各部分结构。工业CT是工件的分层断面图像，可给出工件任一平面层的图像，可以发现平面内任何方向分布的缺陷，它具有不重叠、层次分明、对比度高和分辨率高等特点。