失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段，涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、存储环境、客户使用等各个环节，北测通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品，确认失效模式、分析失效机理，明确失效原因，最终给出预防对策，减少或避免失效的再次发生。
失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义，失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段，涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、存储环境、客户使用等各个环节，北测通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品，确认失效模式、分析失效机理，明确失效原因，最终给出预防对策，减少或避免失效的再次发生。
亿博失效分析服务依托专业实验室中数以百计尖端的分析仪器，辅以技术专家在高分子材料、失效分析方面广泛的经验，确保分析结果公正、专业和客观，以帮助客户改善产品质量及改进技术工艺。

塑料	橡胶	天然乳胶	胶粘剂	涂料	油	精细化学品	无机物
未知物	金属材料及制件	汽车零部件	复合材料	PCB	电子元器件	焊接产品	LED产品

失效分析一般包括失效背景调查、分析方案设计、结果分析与讨论等步骤，在分析过程中会与客户充分沟通，保证结果的准确性。

亿博利用综合的多元化分析测试手段直接探秘最主要最可能的失效原因:
针对失效的特征和产品的特点，设计独特的分析方案。
综合使用各类分析测试手段，包括但不局限于微观形貌分析、成分分析、性能分析和复现性试验等。
全面对比、分析失效品，推断可能导致失效发生的原因或排除影响失效的因素。
提供改善对策和建议，减少或避免失效的再次发生。

具体流程：
失效背景调查：产品失效现象、失效环境、失效阶段（设计调试、中试、早期失效、中期失效等等）、失效比例、失效历史数据等调查。
非破坏分析：X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等
破坏性分析：开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。
使用条件分析：结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。
模拟验证实验：根据分析所得失效机理设计模拟实验，对失效机理进行验证。
给出产品失效的原因、提供改进建议或方案。

常见产品失效原因
更换原材料供应商或原料供应商质控问题，导致的原料批次间差异产生的批量产品失效。
温/湿度变化、季节性变化，导致的产品在生产或使用过程中出现失效。
生产过程中的工艺问题，导致的产品失效。

常见产品失效模式
变形、断裂、开裂、磨损、脱落、分层、起泡；
喷霜、喷油、喷粉、析出、异物；
腐蚀粉化、老化、变色等。

失效分析和常规测试有什么区别？

1. 失效分析着重于对失效现象的分析和推断，以找到失效根源并提供改进对策，分析方法由实验室制定；常规测试则仅限于按照标准方法或客户要求进行测试，得出准确的测试结果，测试方法由客户指定。

2. 失效分析会提供测试原始数据、分析及推断过程，并有最终的结论，而常规测试仅提供测试结果。