低压指令（LVD）一致性测试失败的六个原因

      每年，许多产品在低电压指令（LVD）测试期间都会失效，因为它们即将发布或甚至已经在欧盟市场上销售。这是因为制造商认为LVD安全测试与EMC测试相比要简单得多。他们不应忽视它或轻视它，因为它涉及产品安全和用户健康。如果产品的电气安全性有问题，那么后果可能是火灾甚至是爆炸。

      大多数情况下，当产品未通过其低电压指令（LVD）测试时，因为不存在某些修改或任何其他文档资格，并且需要将产品视为符合CE标准。然而，情况并非总是如此，而不是如此复杂，问题可能更容易解决。还有其他六个失败

原因，如果制造商牢记这一点，可以帮助他们确保随后的LVD产品合规性测试顺利进行并且没有任何问题：

1.单故障测试：
它涉及电路的不充分或不正确的保护，在单一故障测试期间可能导致过热，火灾或绝缘击穿

2.保护电池（特别是锂电池）：
在这种情况下，某些保护组件（如锂电池）要么缺少电池容量，要么不足以产生电池容量，并且可能导致过充电和过放电。

3.温度升高：
测试产品时，其隔离变压器，PCB或其他任何组件的运行温度高于测试标准或特定组件标准的允许限值。其后果可能是在一段时间内减损绝缘性能，进而可能导致电击危险。

4.爬电距离和间隙：
经常由PCB设计人员监督，如果电路通过继电器/光耦合器控制电气设备初级侧的某些东西，即电机或加热器，则爬电距离和间隙变得非常关键。

5.组件认可：
它涉及缺乏特定信息，在大多数情况下是安全标准，如EN或IEC标准。有时，失败的原因也可能是因为信息已过期或测试规范被撤销。

6.标记和说明：
与电气额定值相关的标记或放置在设备上的任何其他警告标记不正确或不足。此外，如果关于如何使用，安装和维修电气设备的信息或技术说明不充分，则可能在LVD测试期间发生故障。
 

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